在生產(chǎn)過程中，影響水力旋流器工作效率的工藝操作因素主要包括給礦、溢流和沉砂排出方面，這就要求水力旋流器操作人員在生產(chǎn)過程中提高自身技能，保持各工藝操作參數(shù)在合理范圍內，確保它的穩(wěn)定運行。
　　1. 給礦壓力、濃度、粒度組成
　　給礦壓力主要影響在水力旋流器處理量、分級粒度。給礦壓力增加，礦漿流速加快，粘度影響減少，水力旋流器分級效果從而得到改善。在處理粗粒物料時，多數(shù)選廠采用49-98KPa低壓力，而在處理細粒及泥質物料時，采用98-294KPa高壓力。
　　給礦濃度及其粒度組成會直接影響產(chǎn)品的濃度與粒度，分級粒度越粗，分級物料中含泥量或細粒級越多，給礦濃度應越高，礦漿粘度就越大，水力旋流器溢流產(chǎn)品的粒度就越粗。
　　2. 溢流和沉砂的排出方式
　　水力旋流器的理想工作狀態(tài)應是沉砂呈傘狀噴出。因此，傘面角不宜過大，以恰好能散開為宜。在用于濃縮作業(yè)時，沉砂以繩狀排出濃度較高，在用于脫水作業(yè)時，沉砂以較大的傘狀排出，溢流含固量很少。
　　以上便是影響水力旋流器工作效率的兩個工藝上的操作因素。值得注意的是，保持水力旋流器工作效率是一個系統(tǒng)工程，各因素間既彼此聯(lián)系，又相互制約，需要通盤考慮，密切配合，才能獲得理想的工作效率。

小編：brianna